Грязный воздушный фильтр

Общее назначение воздушного фильтра

Основное назначение турбокомпрессора – нагнетание воздуха в камеру сгорания.

Турбокомпрессор приводится в действие давлением выхлопных газов, он всасывает воздух из атмосферы, пропускает через себя и под давлением подает его в двигатель. Соответственно от чистоты этого воздуха напрямую зависит долговечность работы турбины.

Воздушный фильтр является барьером между окружающей средой и турбокомпрессором, качество производства фильтра и степень его загрязненности напрямую влияют на долговечность и производительность как двигателя, так и турбины.

Из чего изготавливают воздушные фильтры?

Чаще всего в качестве фильтрующих материалов для воздушных фильтров используют:

Бумагу;
Полиэстер;
Многослойные композитные материалы.

Какие воздушные фильтры можно назвать качественными

Как уже было упомянуто, главной задачей воздушного фильтра является поступление максимально очищенного воздуха от всевозможного мусора, поэтому есть допустимые пропорции качественного воздушного фильтра:

Критическая граница пропуска пыли составляет 0,5-1% (поглощающая способность);
Оптимальная сопротивляемость не больше 3 кПа (продолжительность работы фильтра, по истечению которого характеристики снижаются).

В таблице представлены характеристики материалов воздушного фильтра

Материал	Масса единицы поверхности, г/м²	Эффективность, %	Удельная поглощающая способность, г/мг
бумага	100-120	99,5-99,9	190-220
полиэстерол	100-120	99,5-99,9	230-250
композитные	230-250	99,8-99,9	900-1100

Не мало важным плюсом фильтров из композитных материалов является то, что, если они намочены водой, то они могут обесречить гораздо меньшее сопротивление проходящему через них воздуху.

Исходя из всего предоставленного, можно сделать вывод, что изготовление воздушного фильтра из многослойных материалов является лучшим на данный момент.

Грязный воздушный фильтр приводят к следующим неисправностям турбины

Попадание посторонних предметов на компрессорное колесо турбины. Причем физический размер частиц, находящихся в подаваемом нефильтрованном воздухе может варьироваться в больших пределах: от мелких, вызывающих сошлифовывание лопаток компрессорного колеса, до крупных, вызывающих его деформации.

Повреждения компрессорного колеса могут вызывать также отслоившиеся кусочки некачественного или изношенного фильтра.

Повреждения компрессорного колеса может привести к дисбалансу, который в свою очередь, на больших скоростях вращения ротора становится критическим, и приводит к поломке турбокомпрессора.

Попадание посторонних предметов в турбокомпрессор является одной из немногих причин отказа в гарантийных обязательствах Группы Компаний «Турбоком-Инвест».

Завод «Турбоком-Инвест» занимается собственным производством турбин для отечественной техники. Номенклатура завода включает в себя более 120+ моделей турбин.

Общие рекомендации по предупреждению поломок турбины из-за грязного воздушного фильтра

1.   Периодически проводить осмотр патрубка от воздушного фильтра к турбине.
2.   Менять воздушный фильтр по регламенту. Если условия эксплуатации были жесткими, то воздушный фильтр необходимо менять чаще, чем заявлено у производителя фильтра.
3.   Категорически запрещается делать самостоятельную прочистку воздушного фильтра, потому что пропускная способность уменьшается, тем самым не сможет качественно очистить воздух.